京都の鉄工所(町工場)の鉄工奮闘記! - 2008/04
京都の鉄工所(町工場)での日々の出来事や仕事内容などを、ボチボチと紹介していこうと思います。
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京都の鉄工所(町工場)の鉄工奮闘記!/一覧 (107)
鉄工所/ティーアイアンです (46)
ディスプレイ...って? (7) アイアン製品...って? (2) 今日のマネージャー! (36) 今日の京都♪ (12) ☆鉄工・業界用語集☆ (3) 鉄工あるある! ティーアイアン編 (1)
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2008年04月29日(Tue)▲ページの先頭へ
鉄工所(町工場)の祝日は。。。
普通に通常業務をしていました。
今日は祝日(昭和の日)ということもあり、取引業者さんもほとんど休みでしたので電話も鳴らず平穏な一日でした。…携帯に直接 何軒かかかってきましたが(^_^;) 連休中も何かとバタバタとしているとは思いますが、 少しはゆっくりする時間も作って英気を養おうと思います。
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2008年04月25日(Fri)▲ページの先頭へ
ゴールデンウィーク(GW)直前!
普段、なかなか連休が取れないので
たまにまとまった休みが取れるとなると… 『この休みの間にあれとこれとそれをやって〜...』と 結局は休めてないのが毎年のパターンです。 今年も例にもれずにそうなりそうな予感がしています(^_^;) そんななかでも少し時間がとれそうなら、 『高台寺 夜間特別拝観』にでも行ってみようと思います。 期間は5月6日(火・祝)までです。 拝観時間 17:00〜21:30(受付終了) 拝観料600円・抹茶券500円。 以前にも行ったことがあるのですが 幻想的できれいでしたよ。 この連休中、京都に来て時間がある方 いかがですか。 おすすめです!! ついでに、(有)ティーアイアンは大型連休ではありません。小型連休になると思います(^_^;)
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2008年04月23日(Wed)▲ページの先頭へ
ティー アイアン
![]() 買って帰ってから気づきました(^^♪
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2008年04月22日(Tue)▲ページの先頭へ
ジョブサン エンジンカバー
先日、ご注文をいただいていた小型重機の
エンジンカバーをオーダーメイドで製作しました。 取り付け部の画像とカバー本体のサイズをメールで送っていただき、電話とメールで詳細の打ち合わせを済ませて作業にかかりました。 使用材料は3.2tの鉄板(レーザー加工&曲げ)・メッシュパネル・フラットバー(補強用)・アングルです。 サイズは W:785mm D:450mm H:30mm(一部70mm) 空気孔4箇所 (有)ティーアイアンでは、このようなオーダーメイド加工による製作依頼も受けておりますのでお気軽にお問い合わせ下さいませ。 (有)ティーアイアン http://www.h6.dion.ne.jp/~t.iron メールでのお問い合わせはこちらをクリックしてフォームをご利用下さい。
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京都・桜情報【三千院門跡】
三千院門跡あとでは、もう散り始めらしいですが
まだ桜が見れるそうです。 毎年シーズン中は、シダレ桜・ソメイヨシノ・ヤマザクラなど 約100本のサクラが綺麗に咲くそうです。
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2008年04月19日(Sat)▲ページの先頭へ
アーク溶接
アーク溶接(あーくようせつ Arc welding)
アーク溶接とは、電気の放電現象を利用して行う溶接方法です。 良くいう溶接というのがアーク溶接のことですが、 手溶接(電気溶接)・半自動溶接・Tig溶接など数種類あります。 ティーアイアンでは、主に手溶接(電気溶接)のことをさします。 手溶接(電気溶接)とは、溶接棒を使用して行います。 原理はホームセンターで売られている100vのものと同じですが、工業用のものは入力電源が200vですので電力に安定感があります。 溶接作業にあたっては慣れないと難しいです。 まずアークさせるのに手こずるでしょうね。 上手くアークさせれば次は減っていく溶接棒に対して一定の速度で溶接していきます。 利点:シールドガスを使用しないので屋外での作業性が良いです。 弱点:溶接棒は湿気に弱く、湿気を含んでしまうとアークが不安定になりブローホール(気泡)が発生しやすくなります。
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2008年04月16日(Wed)▲ページの先頭へ
鉄工あるある! ティーアイアン編 vol.1
大企業ではたぶん無いであろう、町工場ならでは!?ティーアイアンならでは!?なことをアップします。…どれだけネタがもつか若干不安ですが(^_^;)
第一弾【作業服】について! 作業服の素材は【綿 100%】のものを着ています。 理由:ナイロン系のものを着ていると、溶接時に飛んだ火の粉で生地が溶けて穴が空いてしまうんです。その後、肌に触れるので…熱いです。 綿 100%のものだと少々の火の粉は大丈夫です。ただ、ほつけている(破れている)部分に飛ぶと…燃えることもたまにあります。 ちなみに、中に着るシャツ・トレーナーとかは着なくなった普段着をまわすことが多いです。 なので、たまに親父が クイックシルバー や モダンミューズメント のTシャツを着ている時もあります。 弟のお下がりです(^^) 母親にいたっては、若干エレガントなときもあります(^^) ま、仕事着ですのでハリキッてオシャレをする必要もないですし、モノがあふれてる時代ですので身近なところからリサイクルすることでエコにもつながっていると思います。 このカテゴリーはこんな感じで思い立ったことをアップしていこうと思います。
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2008年04月15日(Tue)▲ページの先頭へ
鋳物・いもの
早くも第二弾!…【い】
鋳物(いもの cast metal) 鉄やアルミなどの金属(素材)を高熱で溶かして 金型に流し込んで製造します。 ⇒金型鋳造といいます。 そして冷却後に金型から取り外された製品を 鋳物といいます。 語源は 『良いものを大量生産!』 良いもの…いいもの…いもの…鋳物!! 冗談です(^_^;) 金型に流し込んで製造するので大量生産に向いているのは本当です。 鋳造方法は数種類ありますので、また折を見てアップします。 ちなみに… 鋳造→【ちゅうぞう】と読みます。 《いぞう》じゃないですよ! (念のため)
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2008年04月14日(Mon)▲ページの先頭へ
アイアン
自分自身の勉強も兼ねて、鉄工業界で使われている用語や語源などを簡単な内容でアップしていこうと思います! できるだけ『あ行』から順に追っていくつもりにはしていますが、予定は未定ということでゲリラ的に思いついたときにやっていきます(^^♪
まず、第一弾は…【あ】 アイアン(Iron:あいあん) そう! 我が社名 ティーアイアンのアイアンです♪ 日本名→鉄 です。 元素記号:Fe はラテン語の Ferrum からきているらしいです。 言葉でアイアンと聞けば「鉄」とわかると思うのですが、英語表記にすると《Iron》…アイロン。 そうです!!家庭で使っている電気アイロンと同じです。 また、トライアスロンの種目のひとつ アイアンマンレースでは、制限時間内(17時間)に完走した人だけが“アイアンマン(鉄人)”の称号を受けられるらしいです。 と、こんな感じで 浅く・広く 雑学などをまじえてアップしていきます!
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2008年04月11日(Fri)▲ページの先頭へ
ダイヘン:アルメガAX-C/AX-S3 ティーチング編
今回はロボット溶接機のティーチングについて。
![]() ティーチング=プロムラミングです。 画像のティーチペンダント(コントローラー)を使って プログラムを組んでいきます。 ロボット溶接機において、この作業が仕上がりを左右してきますので慎重に行います。 電流・電圧・速度・角度など、母材によって変わりますのである程度の経験と知識が必要になります。 コンピューター制御ですので、プログラムをしたとおりに動きます。間違ったプログラムを組んでしまえば…大変です!! そのまま動きます。 また、薄板のものを溶接する場合はワイヤーの狙い目も慎重に決めていきます。 溶接箇所によっては0.5mmずれてしまうときれいなビードが出ないんです。 日常生活では1mmのずれなんて気にならないんですがね〜(^_^;)
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2008年04月09日(Wed)▲ページの先頭へ
好評!!見積り受付中です!!
このところ見積り依頼が立て続けに入ってきてまして、作業の合間をぬっての対応に追われる日々です(^_^;)
以前にも書いたと思いますが、関西近郊の方はもちろん 関東方面の方からの問い合わせも多々あります。 今年のいまのところの割合は関西:関東=5:5といったところでしょうか。ここ数年でみても関西:関東=6:4ぐらいです。 なかなか興味深い結果だと思いませんか? 何となく近くで探すのかなって思っていましたがそうでもないみたいですね。 これからも引き続き期待に添えるような仕事をしていきますので宜しくお願い致します!
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2008年04月06日(Sun)▲ページの先頭へ
桜満開!お花見日和!!
今日は花見にはもってこい♪の天気でしたね。
各方面は見物する人でいっぱいだったんでしょうね。 我が社は今日もバタバタと仕事をしてました(^_^;) 過去を振り返れば、この時期はバタバタしていまして ゆっくりと花見にいったことがないです。 通勤時や納品時にチラっと横目にみる程度ですね(^^) 明日からは関東方面に新規オープンするデパートの装飾品の製作にはいります。 短納期につき段取り勝負になりますので、ここ2〜3日は脳内シミュレーションばかりしています。 ん〜…うまくいきますようにm(__)m
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2008年04月02日(Wed)▲ページの先頭へ
ハイトゲージ
道具紹介☆第七弾です。
![]() 用途は、ケガキ時に使用します。 アナログタイプとデジタルタイプがあります。 デジタルタイプは1/100の精度まで表示されるので便利です。 上下の移動はダイヤルノブを回してするのですが、この操作がなかなか繊細でして….00(正寸)を出したいときに、ほんのちょっと動いただけで.01とか.97になるんです(^_^;) 一般公差の品物の場合はあまり気にならない(といってもきちんと作業していますよ!)のですが、精度が必要なときは結構気を使います。 デジ・アナどちらも一長一短がありますので上手く使い分けています。 ちなみに、画像に写っているピンクのもの。 かなり薄汚れてていますが… 何だと思います??? 以前、実家で使われていたお風呂のイスです♪ 古くなったので捨てるつもりだったのを工場で再利用しています。実はこのイス+座布団の高さがTIG溶接をするのにたまたまバッチリなサイズだったんです! ナイスリサイクル・ナイスエコでしょ(^^♪
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