月９の連ドラ CHANGE が終わりましたね。
昨夜やっとみました(^_^;)
内容がどうこうというより、久々に連ドラを見きった自分に拍手です！
ちょっとした達成感があります。
たまには連ドラにハマった生活もいいですね。
日本の三大祭のひとつである祇園祭は
毎年７月の１カ月間行われています。ご存知でしたか？
実は、15日の宵々山・16日の宵山・17日の山鉾巡行の
3日間だけじゃないんです。
そのなかでも、
久世駒形稚児
が地元の綾戸国中神社から
毎年2名が選ばれているんです。
この綾戸国中神社は、工場の近所でしかも通勤途中にあるので
毎朝必ず チラ見 しています(^^♪
今年もやっぱりすごい人・ひと・ヒトになるんでしょうね。
行かれる方は、暑くて人が多いですがイライラせずに
楽しんできてくださいね！
僕は…仕事です。。。
今年に入ってずっと腰の具合がよくないです。
春先に買ったサポーターをしていないと腰がダルイ。。。
一日中っていうわけでもないんですが、
疲れがたまってくると腰が急激に重たくなってきます。
いま使っているサポーターは
マクダビット（McDavid）
という
メーカーのものなんですが、いままで使っていたものよりも
造りがしっかりとしているので買って正解でした。
ただ、この時期 腰周りは特に汗だくになります(^_^;)
オーダーメイドでご注文をいただいた
テレビ台/ローボードのご紹介です。
最近ご結婚をされたご友人へのプレゼントにしたいと
オーダーメイドでご注文をいただきました。
おおまかなサイズと完成イメージは指定していただいたのですが
基本的におまかせということなので…
プレッシャーを感じながらも気合い入ってます！
今回、一番のこだわりポイントはテレビが薄型なので
奥行はできるだけ少なくするというところです。
HDD/DVDレコーダーのサイズに合わせることになります。
そして完成イメージは、モダン・ジャパニーズです。
『フローリングのリビングにマッチする和テイスト』と
いうことなので…あの材料を使って、あ〜して、こ〜して。。。
完成後に画像アップします♪
先日、ご注文をいただいておりましたテーブル脚です。
使用材料・サイズ指定のオーダーメイドによる製作です。
以前にも一度オーダーをいただいた事のあるお客様からのご注文でした。
使用材料はFB4.5tx50でサイズはW700xH360です。
上部には天板固定用に穴を数箇所開けています。
製作方法は、油圧プレスブレーキで柱と底になるパーツを
コの字型に曲げてから天板固定用のFBを角で溶接しています。
こういった簡単な構造でオリジナルデザインによる
オンリーワン商品が完成いたします！
おひとついかがですか(^^♪
鉄工所/ティーアイアンではこのようにオーダーメイドも
随時受付ておりますのでお気軽にお問い合わせ下さい！！
(有)ティーアイアン
http://www.h6.dion.ne.jp/~t.iron
メールでのお問い合わせは
こちらをクリック
して
お問い合わせフォーム
をご利用下さい。
図面や画像を添付していただける場合は
こちらのメール
からお願い致します。
最近、CADを使う頻度が増えてきました。
本格的なソフトではないのですが今のところ重宝しています。
いままでは鋼材屋さんに加工品を発注するときは手書き図面(イラスト)をFAXしていたのですが、手間は掛かりますがCADで書いたものの方がきれいですし見やすいですもんね。
それと、まだ公表はできないのですがちょっとしたプロジェクトに係わっていまして その絡みもあってCADを活用しています。
ここ最近はそのことばかり考えています。
いろいろと頭を悩ますことが多いのですが、チャンスでもありやり甲斐のあることなので楽しんでいます。
時期がくればアップします！
CHANGE（チェンジ）、最近ハマッています！
日ごろドラマとかあまり見ない(というか、その時間はまだ仕事中でして...)のですが、第一話のときにたまたま他の番組を録画予約していたのを間違えて録ったのがきっかけで見続けています。
ドラマって一度みるとやっぱり次回が気になりますよね。
TV局の思うつぼにまんまとハマッています(^_^;)
今日は京都大学・宇治キャンパスへ行ってきました。
お勉強をしに行ったわけではないです(^^)
納品に行ってきました。
昨年に続き、今年も製作依頼をいただきました。
アングル架台・キャスター付きで重量は約100kg。
もちろん溶接構造です。
こんな機会でもないとなかなか京大に入ることもないので
ちょっと
かしこ
になった気分でした！
1枚あたり約２０ｋｇの鉄板を５０枚曲げているところです。
鉄板の厚さは１２mmです。
なかなか いぃ重さです(T_T)
2週間に1回ほどのペースで曲げて、
これにパーツを数点溶接して納品します。
この作業をするたびに思うのは…
『ちょっとづつ背が縮んでるかも。。。』
この鉄板を曲げる機械は
コマツの油圧プレスブレーキ PHS50x125です。
こちらにもアップしています↓
コマツ 油圧プレスブレーキ PHS50x125
http://www.h6.dion.ne.jp/~t.iron/tech/bend.html
今日は、アングルでフレームを製作しました。
製作途中の画像です。
これはBOX型で割と簡単な構造ですが、適当に組んでいくと
歪みが出たり、対角の寸法がずれてガタが出てしまいますので
確認をしながら作業を行います。
今回 使用した材料は L5x40x40 とFB4.5x50(穴部分の板)で
サイズは 750x630x600 です。
京都 三室戸寺では 6月1日(日)〜7月13日(日) の間、
あじさい園が開園されています。
開園時間は AM8:30〜PM4:30 です。
また 6月14日(土)〜6月29日(日)の土/日曜日のみですが
ライトアップもされています。
PM7:00〜PM9:00(PM8:30受付終了)
約1万株のアジサイが咲き乱れ、あじさいの名所としてとても有名です。
『あじさい寺』といったほうがわかる方も多いと思います。
近畿も梅雨入りしてジメジメとした日々がしばらく続きますが、
あじさい寺で癒されてみてはいかがでしょうか。
お花関係が続きますが前回アップ分とは別件です。
毎年、リピートでご注文をいただいているお客さんから
今年もオーダーをいただきました。
大阪・交野でお花屋さんをされていて
通常の業務とは別にアートフラワーのコンテストにも出展されています。
なんと！昨年は全国９位！！ 掲載されている雑誌もみせていただきました。
今年は大阪で開催されるようで『関西代表としてプレッシャーもあるけど、その分 モチベーションも高いですよ』とおっしゃっていました。
ガンバってくださいね(^^)v
同年代の方が頑張っているのをみると、自分にとってもいい刺激になります。
負けないようにまだまだ頑張ります♪
先週に注文をいただいていましたフラワースタンドを製作しました。
使用材料は 3/8鉄筋です。約10φです。
天部分の丸は200φ、高さ900mm
既製品で気に入るものが無かったのでオーダーメイドを選択されたようです。
生地(無塗装)で納品なので、『和』をイメージされていると思い、
溶接跡は
秘密
の仕上げをして全体の統一感を出しました。
一工夫することでだいぶん雰囲気がよくなったと思います。
鉄工所 /ティーアイアンではこのようにオーダーメイドも随時受付ておりますのでお気軽にお問い合わせ下さい！！
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GW明けからもバタバタとした日々が続いております。
このところ週末にさしかかった頃に注文が入って休み明けの月曜納期というのが続いていまして、ありがたいのですが鋼材屋さんが週末は休みになったりするので材料を手配するのが大変です(^_^;)
今週もそんなパターンです。
がんばります！！
今日は、午前中は通常の製缶の仕事をして
午後からアングルフレームの製作に取り掛かりました。
合間に見積り・問い合わせの返答などをしながらでしたのでバタバタとした一日になりました。…いつもどおりですが(^_^;)
明日は今日よりもすこしは暑さがましそうですので、
軽快に作業を進めたいと思います。
今日も暑くなりそうです。
ニュースでも夏日になるだろうと言っていましたので
心づもりはしていますが…こたえます(^_^;)
連休中も仕事のみなさん！
共にガンバリましょう！！
普通に通常業務をしていました。
今日は祝日(昭和の日)ということもあり、取引業者さんもほとんど休みでしたので電話も鳴らず平穏な一日でした。…携帯に直接 何軒かかかってきましたが(^_^;)
連休中も何かとバタバタとしているとは思いますが、
少しはゆっくりする時間も作って英気を養おうと思います。
普段、なかなか連休が取れないので
たまにまとまった休みが取れるとなると…
『この休みの間にあれとこれとそれをやって〜...』と
結局は休めてないのが毎年のパターンです。
今年も例にもれずにそうなりそうな予感がしています(^_^;)
そんななかでも少し時間がとれそうなら、
『高台寺 夜間特別拝観』にでも行ってみようと思います。
期間は5月6日(火・祝)までです。
拝観時間 17:00〜21:30(受付終了)
拝観料600円・抹茶券500円。
以前にも行ったことがあるのですが
幻想的できれいでしたよ。
この連休中、京都に来て時間がある方 いかがですか。
おすすめです！！
ついでに、
(有)ティーアイアン
は大型連休ではありません。小型連休になると思います(^_^;)
買って帰ってから気づきました(^^♪
先日、ご注文をいただいていた小型重機の
エンジンカバーをオーダーメイドで製作しました。
取り付け部の画像とカバー本体のサイズをメールで送っていただき、電話とメールで詳細の打ち合わせを済ませて作業にかかりました。
使用材料は3.2tの鉄板(レーザー加工＆曲げ)・メッシュパネル・フラットバー(補強用)・アングルです。
サイズは W:785mm D:450mm H:30mm(一部70mm) 空気孔４箇所
(有)ティーアイアン
では、このようなオーダーメイド加工による製作依頼も受けておりますのでお気軽にお問い合わせ下さいませ。
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三千院門跡あとでは、もう散り始めらしいですが
まだ桜が見れるそうです。
毎年シーズン中は、シダレ桜・ソメイヨシノ・ヤマザクラなど 約100本のサクラが綺麗に咲くそうです。
アーク溶接(あーくようせつ Arc welding)
アーク溶接とは、電気の放電現象を利用して行う溶接方法です。
良くいう
溶接
というのがアーク溶接のことですが、
手溶接(電気溶接)・半自動溶接・Tig溶接など数種類あります。
ティーアイアン
では、主に
手溶接(電気溶接)
のことをさします。
手溶接(電気溶接)とは、
溶接棒
を使用して行います。
原理はホームセンターで売られている100vのものと同じですが、工業用のものは入力電源が
200v
ですので電力に安定感があります。
溶接作業にあたっては慣れないと難しいです。
まずアークさせるのに手こずるでしょうね。
上手くアークさせれば次は減っていく溶接棒に対して一定の速度で溶接していきます。
利点：シールドガスを使用しないので屋外での作業性が良いです。
弱点：溶接棒は湿気に弱く、湿気を含んでしまうとアークが不安定になりブローホール(気泡)が発生しやすくなります。
大企業ではたぶん無いであろう、町工場ならでは!?ティーアイアンならでは!?なことをアップします。…どれだけネタがもつか若干不安ですが(^_^;)
第一弾【作業服】について！
作業服の素材は【綿 100%】のものを着ています。
理由：ナイロン系のものを着ていると、溶接時に飛んだ火の粉で生地が溶けて穴が空いてしまうんです。その後、肌に触れるので…熱いです。
綿 100%のものだと少々の火の粉は大丈夫です。ただ、ほつけている(破れている)部分に飛ぶと…燃えることもたまにあります。
ちなみに、中に着るシャツ・トレーナーとかは着なくなった普段着をまわすことが多いです。
なので、たまに親父が クイックシルバー や モダンミューズメント のTシャツを着ている時もあります。
弟のお下がりです(^^)
母親にいたっては、若干エレガントなときもあります(^^)
ま、仕事着ですのでハリキッてオシャレをする必要もないですし、モノがあふれてる時代ですので身近なところからリサイクルすることでエコにもつながっていると思います。
このカテゴリーはこんな感じで思い立ったことをアップしていこうと思います。
早くも第二弾！…【い】
鋳物(いもの cast metal)
鉄やアルミなどの金属(素材)を高熱で溶かして
金型に流し込んで製造します。
⇒金型鋳造といいます。
そして冷却後に金型から取り外された製品を
鋳物
といいます。
語源は
『良いものを大量生産！』
良いもの…いいもの…いもの…
鋳物！！
冗談です(^_^;)
金型に流し込んで製造するので大量生産に向いているのは本当です。
鋳造方法は数種類ありますので、また折を見てアップします。
ちなみに…
鋳造→【ちゅうぞう】と読みます。
《いぞう》じゃないですよ！ (念のため)
自分自身の勉強も兼ねて、鉄工業界で使われている用語や語源などを簡単な内容でアップしていこうと思います！ できるだけ『あ行』から順に追っていくつもりにはしていますが、予定は未定ということでゲリラ的に思いついたときにやっていきます(^^♪
まず、第一弾は…【あ】
アイアン(Iron：あいあん)
そう！ 我が社名
ティーアイアン
のアイアンです♪
日本名→
鉄
です。
元素記号：
Fe
はラテン語の Ferrum からきているらしいです。
言葉でアイアンと聞けば「鉄」とわかると思うのですが、英語表記にすると《Iron》…アイロン。 そうです！！家庭で使っている電気アイロンと同じです。
また、トライアスロンの種目のひとつ アイアンマンレースでは、制限時間内(17時間)に完走した人だけが“アイアンマン(鉄人)”の称号を受けられるらしいです。
と、こんな感じで 浅く・広く 雑学などをまじえてアップしていきます！
今回はロボット溶接機のティーチングについて。
ティーチング＝プロムラミングです。
画像のティーチペンダント(コントローラー)を使って
プログラムを組んでいきます。
ロボット溶接機において、この作業が仕上がりを左右してきますので慎重に行います。
電流・電圧・速度・角度など、母材によって変わりますのである程度の経験と知識が必要になります。
コンピューター制御ですので、プログラムをしたとおりに動きます。間違ったプログラムを組んでしまえば…大変です！！ そのまま動きます。
また、薄板のものを溶接する場合はワイヤーの狙い目も慎重に決めていきます。
溶接箇所によっては
0.5mm
ずれてしまうときれいなビードが出ないんです。
日常生活では1mmのずれなんて気にならないんですがね〜(^_^;)
このところ見積り依頼が立て続けに入ってきてまして、作業の合間をぬっての対応に追われる日々です(^_^;)
以前にも書いたと思いますが、関西近郊の方はもちろん 関東方面の方からの問い合わせも多々あります。
今年のいまのところの割合は関西：関東＝５：５といったところでしょうか。ここ数年でみても関西：関東＝６：４ぐらいです。
なかなか興味深い結果だと思いませんか？
何となく近くで探すのかなって思っていましたがそうでもないみたいですね。
これからも引き続き期待に添えるような仕事をしていきますので宜しくお願い致します！
今日は花見にはもってこい♪の天気でしたね。
各方面は見物する人でいっぱいだったんでしょうね。
我が社は今日もバタバタと仕事をしてました(^_^;)
過去を振り返れば、この時期はバタバタしていまして
ゆっくりと花見にいったことがないです。
通勤時や納品時にチラっと横目にみる程度ですね(^^)
明日からは関東方面に新規オープンするデパートの装飾品の製作にはいります。
短納期につき段取り勝負になりますので、ここ２〜３日は脳内シミュレーションばかりしています。
ん〜…うまくいきますようにm(__)m
道具紹介☆第七弾です。
用途は、ケガキ時に使用します。
アナログタイプとデジタルタイプがあります。
デジタルタイプは1/100の精度まで表示されるので便利です。
上下の移動はダイヤルノブを回してするのですが、この操作がなかなか繊細でして….00(正寸)を出したいときに、ほんのちょっと動いただけで.01とか.97になるんです(^_^;)
一般公差の品物の場合はあまり気にならない(といってもきちんと作業していますよ！)のですが、精度が必要なときは結構気を使います。
デジ・アナどちらも一長一短がありますので上手く使い分けています。
ちなみに、画像に写っているピンクのもの。
かなり薄汚れてていますが…
何だと思います？？？
以前、実家で使われていたお風呂のイスです♪
古くなったので捨てるつもりだったのを工場で再利用しています。実はこのイス＋座布団の高さがTIG溶接をするのにたまたまバッチリなサイズだったんです！
ナイスリサイクル・ナイスエコでしょ(^^♪
このところ注文・見積り・問い合わせが立て続けにあり、ありがたくバタバタとした日々を送っております(^^♪
遠方の方の場合、電話やメールでのやり取りになるのですが、安心していただけるようにこまめに連絡をとるように気をつけています。
近くの方の場合は電話・メールで済むときもあるのですが、近所にこられた際に寄っていただいたりして打ち合わせをさせていただいています。
(有)ティーアイアン
では、町工場という特性を活かして大企業にはなかなか注文しにくいような単品からでも注文・見積りを受け付けていますので、業者さま・個人のかた問わずお気軽にお問い合わせくださいませ。
(有)ティーアイアン
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